1. 主要施工工艺 清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

　　2. 施工要点 基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。 乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。

　　(1)腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。(2)涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。 (3)施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

　　——养护3-4周，确保墙体PH值≤10。清除墙体表面的油污，浮尘及疏松颗粒，若墙

　　体碱性过强，可用5%的稀盐酸清洗墙面，然后用清水冲洗干净，充分干燥。用封闭底漆(可适当兑稀)涂满墙体一遍，外墙干燥24小时以上，内墙干燥4-6小时以上。

　　——用钢丝刷或其他工具铲除旧漆层或疏松层面。用洗涤剂除去旧墙表面的油污，霉菌、苔藓等杂物。用封闭底漆(可适当兑稀)涂满墙体一遍，外墙干燥24小时以上，内墙干燥4-6小时以上。

　　腻子层完整干燥后，用封闭底漆涂刮墙体2遍，施工方式建议采用喷涂、刷涂或辊涂，

　　%，周围的环境温度外墙不宜低于10℃。内墙漆不宜低于5℃，以免影响质量。

　　5若选用调色的面漆，为保证涂刷后色泽完全一致，一般事先将同色号漆完全混合，搅拌均匀一次用完。

　　检查钉孔，接口，胶印，手印，铅笔印，刨穿，污渍等情况，对严重损害及不可除污渍应事先向业主声明，挣的同意方可施工。

　　用320#砂纸打磨，刀片刮除、稀释剂擦洗等方式清除白坯污渍等。

　　用白坯装饰板边角料刮涂固化剂，板面泛黄既证明涂装物未漂白处理，反之则证明板材已漂白处理。

　　 如果证实板材已经过漂白处理，则处理方法如下：

　　 ，直至残留漂白剂彻底去除，实干后再上漆。

　　 (如本公司生产的无苯毒豪华系列)。

　　：选用透明腻子或水灰，采用薄刮或薄刷等方式，填平木孔即可，干后彻底打磨。

　　除去墙面、地表之落尘，垃圾，除木质地板外，应适量洒水加湿地面，用洁净棉布清除涂装表面灰尘。

　　配漆井过滤，上两遍底漆，每次施工间隔5-8小时。

　　底漆实干后用320#砂纸打磨，后用500-800#砂纸细磨，用微湿的清洁棉布清除涂装表面灰尘

　　配漆井过滤，清洁环境及工件，上两遍面漆，面漆可采用湿碰湿工艺或层间用1000#砂纸打磨去尘。

　　：如需追求漆膜具有特别的光泽与手感，可于油漆完全实干后用1000#以上砂纸水磨，喷蜡上光。

　　内部验收→素材打磨(360＃砂纸、扫灰)→刷水性封底宝(1—2遍)→补色灰(色灰打磨、600#砂纸、扫灰)→刷第一遍清底(二次补钉眼、修色、打磨、用600＃砂纸、扫灰)→批刮透明腻子1—2遍(打磨、800#砂纸、扫灰)→刷2—3遍清底(打磨、800＃砂纸、扫灰)→喷、刷第一遍清面(1000＃砂纸干磨、扫灰)→喷、刷第2—3遍清面(用200—300＃滤网过滤)→成品保护。

　　①饰面板送到工地后，木工组长应和项目经理检查其板材质量。如发现有透底、挖补、色差很大等质量问题，应立即通知材料员退货。如无